ヘッドライトレンズは、天候、紫外線、そして道路の異物からレンズを守る最前線です。光学的に透明で、黄ばみにくく、空気力学的に効率的でなければなりません。これらの品質を実現するには、金型が不可欠です。設計や製造が不十分な金型は、曇り、歪み、脆弱部などの欠陥につながる可能性があり、どの自動車メーカーにとっても許容できない問題です。
浙江ヤシン金型有限公司では、以下のことを保証する金型を設計しています。
· 完璧な表面仕上げ: 非常にクリアな光透過率を実現します。
· 耐久性: 高圧射出成形サイクルに耐えます。
· 複雑な形状: 鋭い曲線や統合された LED 機能などの革新的なデザインを可能にします。
1. 複雑な多軸設計
現代の自動車は、ヘッドライトの形状が滑らかでアグレッシブなスタイリングを特徴としています。そのため、複雑な多軸CNC加工機能を備えた金型が求められます。当社の金型は、アンダーカット、薄肉、そして複雑なディテールにも対応しながら、構造の完全性を損なうことなく設計されています。
2. 高温プラスチック
LEDヘッドライトやレーザーヘッドライトの普及に伴い、レンズはPC（ポリカーボネート）やPMMA（アクリル）といった先進的なプラスチックで作られるようになりました。これらの材料には、高温・高圧に耐えながらも精度を維持できる金型が求められます。
3. 光学精度
金型にわずかな欠陥があっても光が散乱し、視認性が低下し、安全性が損なわれる可能性があります。当社では最先端の研磨技術と放電加工（EDM）を駆使し、光学グレードの表面仕上げを実現しています。
4. 持続可能性と効率性
自動車メーカーは持続可能性への関心をますます高めています。当社の金型は長寿命と効率性を重視して設計されており、生産時の材料の無駄とエネルギー消費を削減します。
ステップ1：設計とシミュレーション
高度なCAD/CAMソフトウェアを用いて、射出成形プロセス全体をシミュレーションし、流動、冷却、潜在的な欠陥を予測します。これにより、製造開始前に金型設計を最適化することができます。
ステップ2：精密機械加工
当社のCNC加工センターはミクロン単位の精度で稼働し、金型のあらゆる輪郭と細部を完璧に仕上げます。また、レーザーエッチング技術を用いて微細なパターン（例えば、アンチグレアテクスチャ）を追加することも可能です。
ステップ3: 品質保証
各金型は、寸法の精度と性能を確認するために、試射や 3D スキャンなどの厳格なテストを受けます。
20年にわたり世界の自動車業界に貢献してきた経験を持つ当社は、品質と性能の新たなベンチマークとなる金型を提供することに誇りを持っています。当社のチームはお客様と緊密に連携し、お客様のビジョンを製造可能な形へと実現します。
構想から生産まで、私たちは道路の前方を照らすヘッドライトレンズ金型の信頼できるパートナーです。
ヘッドライトレンズの生産を向上させる準備はできていますか?
今すぐ当社にご連絡いただき、プロジェクトの要件について話し合い、当社の金型がどのように違いを生み出すことができるかをご確認ください。
