金型は物品を成形するための工具であり、その工具はさまざまな部品から構成されており、金型が異なれば部品も異なります。主に成形された材料の物理的状態を変化させることにより、物品の形状の加工を実現します。
さまざまな成形方法に応じて、金型をさまざまなプロセス要件に対応する加工金型タイプに分けることができます。主に射出成形金型、押出成形金型、プラスチック成形金型、高発泡ポリスチレン成形金型などがあります。
現在、ホットランナー金型などの新技術製品の応用により、コモディティ金型が急速に開発されています。今回は、コモディティ金型の開発メリットについて見ていきましょう！
メリット1：日用品の成形時間の短縮
スプルー システムの冷却時間には制限があるため、部品は固化後に適時に取り出すことができます。ホット ランナー金型で製造される薄肉金型の多くは、成形サイクルが 5 秒未満です。
メリット2：商品金型の製作コストを削減
純粋なホット ランナー金型にはコールド ランナーがないため、製造コストがかかりません。これは、高価なプラスチックの用途にとって特に重要です。
実際、世界の大手ホットランナーメーカーは、石油やプラスチック原料が高価な時代に急速に発展しており、この技術はこの作品の商品金型に限らず、多くの分野で大きな役割を果たしています。
メリット3：その後の商品金型の製作工程が大幅に簡素化
ホットランナー金型でワークを成形すると完成品となるため、ゲートのトリムやコールドランナーの加工をリサイクルする必要がなく、生産の自動化に有利です。多くの海外メーカーは、ホット ランナーと自動化を組み合わせて、生産効率を大幅に向上させています。
現在、日用品の金型は産業分野で広く使用されており、新技術の開発、多色共射出、多材料共射出プロセスの発明、製品の開発に伴い、市場の需要は膨大です。日用品の金型も期待大！
投稿時間: 2023 年 4 月 23 日